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La sicurezza è per la produzione, la produzione deve essere sicura. La produzione sicura è la garanzia fondamentale per le imprese e lo sviluppo sociale.
In quanto eccellente responsabile di un laboratorio di produzione, dovrebbe essere un sicuro sostenitore e implementatore della produzione.
Le misure e le regole di sicurezza della produzione in officina di produzione possono essere riassunte come la gestione e le norme di cinque elementi principali: "persone, macchine, materiali, siti, leggi".
In primo luogo, "persone", cioè la gestione delle persone
La gestione della sicurezza è in ultima analisi quella delle persone. I programmi di richiesta di personale nei laboratori di produzione dovrebbero essere molto standardizzati.
I dipendenti dell'officina richiedono, secondo i materiali dettagliati delle raccomandazioni dell'azienda, di formare prima un'intenzione preliminare della posizione e poi di passare alla posizione ausiliaria per un periodo di tempo. In questo stabilimento, l'officina è fortemente responsabile del benchmark di valutazione più elementare del dipendente, quindi in base al livello di abilità operativa, competenza del dipendente, formazione di informazioni scritte, feedback all'azienda, per implementare il logog.
In risposta a questa posizione, il workshop migliorerà la capacità globale del dipendente di ottenere formazione, rieducazione, ecc. per raggiungere lo scopo di competenza. Se il dipendente non riesce a vincere, grazie per il tuo utilizzo.
Nella produzione quotidiana, i responsabili delle officine dovrebbero prestare attenzione alla comunicazione con i dipendenti, aumentare la loro fiducia nel lavoro e la loro passione attraverso metodi di eccitazione come lode, incoraggiamento, ricompensa.
La seconda è “Machine”, ovvero la gestione delle attrezzature della macchina
L'attrezzatura meccanica costituisce la condizione materiale per l'attività produttiva dell'azienda e costituisce la principale garanzia per una produzione sicura.
In qualità di responsabile dell'officina di produzione, in base alla complessità della manutenzione delle apparecchiature, personalizza la "scheda di responsabilità delle apparecchiature" per ciascun dispositivo e implementa la responsabilità della persona. L'azienda non effettua regolarmente controlli di gestione in loco e stabilisce un sistema di premi e punizioni adeguato, consentendo a ciascun responsabile dell'apparecchiatura di formare una buona abitudine alla manutenzione consapevole delle apparecchiature.
Al momento della consegna del dipendente, deve essere presente una registrazione del trasferimento del funzionamento dell'attrezzatura della macchina. Una volta scoperto il macchinario, è possibile segnalarlo in tempo, manutenzione tempestiva.
Inoltre, la formazione sul funzionamento delle apparecchiature meccaniche o la formazione teorica dovrebbero essere programmate per soddisfare lo scopo di un funzionamento sicuro.
In terzo luogo, "materiale", la gestione dei materiali
La gestione dei materiali è il fattore fondamentale per una produzione sicura. L'officina inizia con personale specializzato e dovrebbe essere impartita una formazione speciale per familiarizzare con il processo, le proprietà chimiche di ciascun materiale sono ben formate e il materiale richiesto per un giorno può essere calcolato. Per i materiali non depositati è severamente vietato sostare nel laboratorio e svolgerlo.
Il personale deve controllare la materia prima del magazzino, ed è severamente vietato portare in officina materie prime non qualificate. A tal fine, l'officina dovrebbe anche istituire uno speciale sistema di valutazione, coltivare i dipendenti e uno stile di lavoro attento.
In quarto luogo, "ambiente", la gestione dell'ambiente
L’ambiente può influenzare direttamente la produzione sicura e la premessa per creare prodotti di qualità. In qualità di responsabile di un laboratorio di produzione, dovrebbe essere combinato con l'idea di gestione delle 5S di "finitura, rettifica, pulizia, pulizia, alfabetizzazione" e la gestione come punto di partenza, attraverso l'autoesame e l'indagine reciproca, combinata con le regole attuali dell'officina. Le varie forniture e strumenti del laboratorio dovrebbero essere standardizzati e diventare un'abitudine.
Il responsabile dell'officina di produzione dovrebbe incoraggiare i dipendenti a partecipare attivamente alle attività di "raccomandazioni di razionalizzazione", scoprire, esplorare le raccomandazioni efficaci per migliorare la gestione in loco e analizzare, migliorare, implementare, per raggiungere obiettivi di miglioramento continuo.
V. "Act", ovvero il metodo operativo, l'istruzione
Il metodo operativo è il percorso dell'operazione di avvio, il percorso non può essere modificato durante l'operazione. Alcuni operatori, in particolare i nuovi dipendenti, hanno spesso operazioni dubbie, in quanto responsabile di un'officina di gestione, oltre alle spiegazioni, dovresti anche inviare vecchi operatori esperti ad insegnare le mani, finché non comprendano e padroneggiano appieno.
Al fine di ridurre i rischi per la sicurezza, l'officina dovrebbe anche essere controllata in base alla registrazione originale, al registratore di visualizzazione e, in modo non regolare, ricordare all'operatore di essere vigile e l'operazione sarà esattamente la stessa. In risposta a ciascuna delle diverse posizioni, il workshop dovrebbe anche formulare i residui della valutazione funzionale delle posizioni, una settimana, una grande revisione a gennaio, la prova di aggiudicazione viene effettuata secondo le norme specificate nelle regole di valutazione, e migliorare ulteriormente il livello di operatività nel processo operativo. .
In breve, come responsabile di un laboratorio di produzione, assicurati di riconoscere: la produzione sicura non è un lavoro graduale, ma un progetto continuo a lungo termine. La gestione della sicurezza della produzione dovrebbe prestare attenzione anche ai seguenti quattro aspetti:
In primo luogo, gli addetti alla gestione della sicurezza devono essere incrollabili
Prima di tutto, il management dovrebbe aggiornare il concetto, rompere il pensiero conservatore sull'inchiostro, non pensarci; in secondo luogo, è necessario lavorare duro per lavorare sul dipendente, uccidere i dipendenti dei dipendenti, passare allo sdoganamento e tutto secondo gli standard. Essere bravi a studiare le dinamiche dei lavoratori dipendenti, eliminando i pericoli nascosti prima della posta, del lavoro; quindi, è necessario migliorare il modo di lavorare, prestare attenzione al lavoro di persone flessibili e diversificate, non morire, prestare attenzione ai sentimenti emotivi, creare un'atmosfera di squadra armoniosa.
In secondo luogo, la gestione della sicurezza deve prestare attenzione al controllo del processo operativo
In primo luogo, per stabilire meccanismi di valutazione della gestione, i manager dovrebbero rafforzare l'ispezione e la supervisione del processo operativo in loco, scoprire e gestire veramente i rischi per la sicurezza durante il processo dinamico, eliminare il formalismo; in secondo luogo, il controllo di valutazione del dipartimento di base, i risultati e la fase di processo. In combinazione, sulla base dell'indagine effettiva e della ricerca dell'indagine effettiva in loco, i risultati vengono eseguiti per eliminare la pellicola. Essere
Essere
In terzo luogo, la gestione della sicurezza deve realizzare la trasformazione dell’autogestione da gestione esterna a gestione di classe
Prima di tutto, dobbiamo istituire un meccanismo di valutazione del team per stabilire un quadro di valutazione passo dopo passo per i gruppi di valutazione dei workshop, i gruppi di valutazione dei team e i posti di valutazione dei team, i gruppi di responsabilità, diritti e profitto, per trasformare responsabilità e potere in pressioni e il potere di mobilitare ciascun dipendente. Partecipare positivamente e consapevolmente attivamente alla gestione della sicurezza, realizzare l'autocontrollo, il controllo reciproco e il controllo nella gestione della sicurezza. Implementare l'autogestione della squadra può davvero costruire la prima linea di difesa partendo dalla base.
In quarto luogo, la gestione della sicurezza dovrebbe essere pre-pre-prevenzione, movimento in avanti e fare un buon lavoro
Dopo la formazione sulla gestione dell'officina di produzione, il riepilogo della gestione dell'azienda per questa formazione: in primo luogo, dobbiamo prendere l'iniziativa per attaccare, risparmiare pressione e avere il coraggio di rivelare. Per l'esistenza dei rischi per la sicurezza evidenziati, dobbiamo cogliere i tipici, espandere l'analisi dell'istruzione e far vibrare la persona responsabile, in modo che i dipendenti siano stati istruiti. Il secondo è concentrarsi sulla definizione di precauzioni, evidenziando la politica principale e formulando rapidamente misure preventive, risolutezza nel correggere e trovare persone chiave nel lavoro, posizioni chiave e concentrarsi sul controllo, lo scopo di raggiungere problemi preventivi.
