Notizia
Introduzione
L'industria tessile si evolve costantemente per soddisfare le crescenti richieste di materiali ad alta prestazione, di alta qualità e economici. Tra le molte innovazioni nella tecnologia di filatura, la rotazione di Siro si distingue come un sistema unico che colma il divario tra la tradizionale filatura dell'anello e le tecniche di rotazione compatte avanzate. I filati prodotti attraverso questo metodo, comunemente noti come filati di siro filati, combinano la forza e l'uniformità dei filati compatti con la morbidezza e il drappeggio dei filati convenzionali a poppa.
Questo articolo esplora il principio, il processo, le caratteristiche, i vantaggi, le applicazioni e le limitazioni del filo di filamento di Siro, evidenziando il suo significato nei tessili moderni.
Il concetto di girare siro
SIRO Spinning è una forma modificata di anello che gira sviluppata in Australia negli anni '70. È stato progettato principalmente per migliorare la miscelazione e la qualità del filato nella rotazione della lana, ma da allora si è espanso in fibre di cotone, poliestere e miscele.
L'idea chiave è alimentare due rotti contemporaneamente nel sistema di redazione con una piccola separazione. Questi rotti sono redatti in modo indipendente e attorcigliati, creando un effetto a due fili che imita la struttura di un filo a tenuto mentre viene fatto girare in un'unica operazione.
Processo di rotazione di Siro
Doppio mangime rovante:
Invece di un vagabondo (come nella rotazione convenzionale), due rotti vengono alimentati nella zona di disegno con una leggera spaziatura (di solito 2-6 mm).
Redazione:
Ogni vagabondo viene redatto separatamente, riducendo il raggruppamento delle fibre e migliorando la parallelizzazione.
Twist Insertion:
Durante l'inserimento della torsione, i due fili redatti sono attorcigliati attorno a un asse comune.
Questo crea un filo con un aspetto a due strati, sebbene sia prodotto in un unico passaggio di rotazione.
Avvolgimento:
Il filo viene avvolto sulle bobine come nella filatura dell'anello, pronto per un'ulteriore elaborazione.
Questo processo elimina la necessità di un passaggio di prelievo separato, risparmiare tempo, energia e costi, fornendo una qualità del filo più elevata.
Caratteristiche del filo girato Siro
Aspetto: ricorda il filo importato a causa della struttura a due fili.
Resistenza: maggiore resistenza alla trazione rispetto ai filati ad anello convenzionali a causa di una migliore integrazione in fibra.
UNIMENTE: UNIMENTAZIONE MIGRAZIONE DI FILAZIONE con meno luoghi spessi e sottili.
Peliosità: pelosità inferiore rispetto al filo con anello.
Resistenza al pilling: migliore resistenza al pilling del tessuto.
Gestione e drappeggio: morbidezza e drappeggio superiori rispetto ai filati compatti.
Resistenza all'abrasione: maggiore durata, rendendolo adatto a applicazioni esigenti.
Vantaggi della rotazione di Siro
Efficienza dei costi: produce un filo a due strati in un unico passaggio, eliminando le operazioni separate.
Alta qualità del filo: forza, uniformità e aspetto sono migliorati rispetto al filo convenzionale per l'anello.
Versatilità: applicabile a una vasta gamma di fibre tra cui lana, cotone, poliestere, viscosa e le loro miscele.
Proprietà del tessuto: i tessuti presentano una superficie liscia, una stabilità dimensionale migliorata e un pilastro ridotto.
Performance di rotazione: meno rotture di fine durante la rotazione a causa di un migliore controllo delle fibre.
Applicazioni del filo girato Siro
Tessuti di abbigliamento: usato in tessuti adatti, maglione, denim, maglieria e moda che richiedono morbidezza con durata.
Testi di casa: asciugamani, biancheria da letto e tessuti per tappezzeria.
Tessili industriali: abbigliamento da lavoro, uniformi e tessuti tecnici in cui la resistenza all'abrasione è cruciale.
Miscele: ampiamente utilizzato in miscele di lana/poliestere e miscele di cotone/poliestere per prestazioni bilanciate.
Limitazioni della rotazione di Siro
Complessità nell'alimentazione: richiede un allineamento preciso e l'alimentazione di due roving, aumentando la complessità della configurazione della macchina.
Requisiti per movimenti più elevati: consuma due rotti contemporaneamente, il che può aumentare i costi preparativi.
Modifica dell'attrezzatura: i telai ad anello esistenti devono essere adattati con speciali guide in rovina.
Non un vero due strati: mentre assomiglia a filati, potrebbe non abbinare completamente la forza o la maggior parte dei tradizionali filati a due strati in alcuni casi.
Prospettive future
Con la crescente domanda di filati di alta qualità sia nella moda che nelle applicazioni tecniche, Siro Spinning continua a guadagnare terreno a livello globale. I progressi nella rotazione compatta Siro (che combina la compattazione con il principio di Siro) stanno spingendo ulteriormente i confini fornendo filati con forza, finezza e qualità superficiale eccezionali. Questa tecnologia ibrida promette di dominare i settori tessili premium, in particolare in abbigliamento per prestazioni e tessuti di lusso.
Conclusione
Il filo rotante di Siro rappresenta una significativa innovazione nella produzione di filati. Abilitando la produzione di filati a due strati in un unico passaggio, migliora la qualità riducendo al contempo i costi. La forza, la morbidezza e la pelosità ridotta del filo lo rendono altamente desiderabile per abbigliamento, casa e tessuti industriali. Sebbene richieda qualche configurazione e preparazione aggiuntiva, i vantaggi superano i limiti, rendendo Siro che gira una pietra miliare nella moderna tecnologia di filatura.
